H39WM
MAN900
Solicitud
Aleación 20/32 para colectores de calor
El MAN900 se desarrolló principalmente para aplicaciones de hasta 1000 °C sometidas a elevadas tensiones, fatiga térmica o incluso choques térmicos. Durante muchos años, el MAN900 se ha utilizado ampliamente para colectores de salida o «manifolds» en hornos reformadores, así como para colectores y líneas de transferencia en plantas de pirólisis, como los hornos de etileno. Su bajo contenido en carbono ayuda a mantener la ductilidad a la tracción tras el envejecimiento en servicio, y el cuidadoso control de su composición proporciona una elevada ductilidad a la fluencia, lo que favorece la relajación de las tensiones residuales en la zona de soldadura en secciones de gran espesor. El MAN900 también se recomienda para accesorios de hornos de tratamiento térmico o cualquier equipo sometido a ciclos térmicos rápidos.
El MAN900 es un acero de bajo contenido en carbono, soldable, a base de cromo-níquel y con niobio, resistente al calor y a la corrosión, que constituye una alternativa fundida a los grados forjados 20/32 Cr/Ni y es equivalente al CT15C / ASTM A351. El niobio es un elemento aditivo que aporta un importante refuerzo, y la composición está cuidadosamente «equilibrada» para garantizar que la aleación ofrezca una excelente combinación de resistencia a la fluencia y a la fatiga térmica, ductilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. El MAN900 se suelda fácilmente mediante procesos de soldadura por arco metálico (SMAW) o con gas inerte (GTAW, GMAW), utilizando material de aportación adecuado.
Composición nominal
-
6C Carbono0.1
-
14Si Silicio0.8
-
25Mn Manganeso1
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24Cr Cromo20
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28Ni Níquel32
-
43Nb Niobio1.0
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Propiedades físicas
| Coeficiente de expansión térmica (mm/mm °C) | Conductividad térmica (W/m·°C) | Densidad (kg/m³) | Módulo de Young (N/mm² × 10³) | Calor específico (J/kg·K) |
|---|---|---|---|---|
| 20 - 100 °C - 14,5 × 10⁻⁶ | 100 °C - 13,4 | 7,94 × 10³ | 20 °C - 155 | 502 |
| 20 - 750 °C - 17,5 × 10⁻⁶ | 750 °C - 25,9 | 800 °C - 105,5 | ||
| 20 - 1000 °C - 18,5 × 10⁻⁶ | 1000 °C - 30,5 | 1000 °C - 95,8 |
Propiedades mecánicas
| UTS (N/mm²) | 448 |
|---|---|
| Tensión de fluencia al 0,2 % (N/mm²) | 175 |
| Alargamiento (%) | 25 |
| Temperatura | UTS (N/mm²) | Tensión de fluencia al 0,2 % (N/mm²) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| 700 °C | 296 | 125 | 39 |
| 800 °C | 196 | 106 | 49 |
| 900 °C | 102 | 76 | 67 |
| 1000 °C | 68 | 56 | 75 |
| Temperatura (°C) | 10 000 horas de vida útil | 50 000 horas de vida útil | 100 000 horas de vida útil | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mínimo | Media | Mínimo | Media | Mínimo | Media | |
| 750 | 54.12 | 64.02 | 44.75 | 52.94 | 41.26 | 48.45 |
| 775 | 46.38 | 54.87 | 38.23 | 45.23 | 35.20 | 41.64 |
| 800 | 39.79 | 47.08 | 32.70 | 38.68 | 30.07 | 35.57 |
| 825 | 34.18 | 40.44 | 28.00 | 33.13 | 25.71 | 30.42 |
| 850 | 29.40 | 34.77 | 24.01 | 28.40 | 22.02 | 26.05 |
| 875 | 25.31 | 29.94 | 20.61 | 24.38 | 18.88 | 22.33 |
| 900 | 21.81 | 25.80 | 17.71 | 20.95 | 16.21 | 19.17 |
| 925 | 18.82 | 22.27 | 15.24 | 18.03 | 13.39 | 16.48 |
| 950 | 16.26 | 19.23 | 13.13 | 15.53 | 11.99 | 14.18 |
| 975 | 14.06 | 16.63 | 11.33 | 13.40 | 10.33 | 12.22 |
| 1000 | 12.17 | 14.40 | 9.78 | 11.57 | 8.91 | 10.54 |
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