H39WM
MAN900X
Solicitud
Aleación 20/32 para colectores en caliente con resistencia mejorada a la fluencia
El MAN900X se ha desarrollado principalmente para aplicaciones de hasta 1000 °C sometidas a elevadas tensiones, fatiga térmica o incluso choques térmicos. Durante muchos años, el MAN900X se ha utilizado ampliamente para colectores de salida o «manifolds» en hornos reformadores, así como para colectores y líneas de transferencia en plantas de pirólisis, como los hornos de etileno. Su bajo contenido en carbono ayuda a mantener la ductilidad a la tracción tras el envejecimiento en servicio, y el cuidadoso control de su composición proporciona una elevada ductilidad a la fluencia que favorece la relajación de las tensiones residuales en la zona de soldadura en secciones de gran espesor. El MAN900X también se recomienda para accesorios de hornos de tratamiento térmico o cualquier equipo sometido a ciclos térmicos rápidos.
El MAN900X es un acero de bajo contenido en carbono, soldable, a base de cromo-níquel y con niobio, resistente al calor y a la corrosión, que constituye una alternativa fundida a los grados forjados 20/32 Cr/Ni y es equivalente al CT15C / ASTM A351. El niobio es un elemento aditivo que aporta un importante refuerzo, y la composición está cuidadosamente «equilibrada» para garantizar que la aleación ofrezca una excelente combinación de resistencia a la fluencia y a la fatiga térmica, ductilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión. El MAN900X se suelda fácilmente mediante los procesos de soldadura por arco metálico (SMAW) o por arco con gas inerte (GTAW, GMAW), utilizando un material de aportación adecuado.
Composición nominal
-
6C Carbono0.1
-
14Si Silicio0.5
-
28Ni Níquel30
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24Cr Cromo19
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43Nb Niobio0.7
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Propiedades físicas
| Temperatura | Conductividad térmica (W/m·°K) | Coeficiente de expansión térmica (mm/mm °C) | Densidad | Módulo de elasticidad (N/mm²) |
|---|---|---|---|---|
| 20 - 100 °C | 13.4 | 14,5 × 10⁻⁶ | 8,02 g/cm³ (x 10⁻³ kg/m³) | 155,0 × 10³ |
| 20 - 750 °C | 25.9 | 17,5 × 10⁻⁶ | 105,5 × 10³ | |
| 20 - 1000 °C | 30.5 | 18,5 × 10⁻⁶ | 95,8 × 10³ |
Propiedades mecánicas
| UTS (N/mm²) | 448 |
|---|---|
| Tensión de fluencia al 0,2 % (N/mm²) | 186 |
| Alargamiento (%) | 30 |
| Temperatura | UTS (N/mm²) | 0,2 % (N/mm²) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| Ambiente | 448 | 186 | 30 |
| 600 °C | 301 | 105 | 35 |
| 750 °C | 254 | 98 | 37 |
| 830 °C | 163 | 90 | 39 |
| 900 °C | 112 | 81 | 42 |
| 960 °C | 94 | 78 | 45 |
| Temperatura (°C) | 100 000 horas de vida útil | |
|---|---|---|
| Mínimo | Media | |
| 700 | 70.7 | 86.4 |
| 750 | 54.4 | 66.1 |
| 800 | 40.5 | 49.1 |
| 850 | 29.2 | 35.4 |
| 900 | 20.4 | 24.8 |
| 950 | 13.8 | 16.9 |
| 1000 | 9.1 | 11.1 |
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