Exploitation minière

Au service de l'industrie minière mondiale depuis 1976.

Depuis plus de 45 ans, Firth Vickers France, une des sociétés de Paralloy Group, est un fournisseur de référence de pièces moulées de haute fiabilité destinées à l'industrie minière mondiale. Depuis 1976, l'entreprise collabore avec des fabricants et des exploitants d'équipements miniers afin de leur fournir des pièces moulées fiables et résistantes à l'usure, capables de fonctionner dans certains des environnements les plus exigeants au monde.

Capacités de production flexibles.

Nos capacités de fabrication nous permettent de produire des composants dont le poids varie entre 80 kg et 10 000 kg sur trois lignes de production dédiées, ce qui nous offre la flexibilité nécessaire pour répondre à une grande diversité d'exigences de nos clients.

Qu'il s'agisse de fournir de petites pièces moulées de précision ou des composants critiques de grande taille, nous respectons en permanence des normes élevées en matière de qualité, de régularité et de performance.

Alliages spécialisés pour des applications exigeantes.

Les activités minières imposent des contraintes extrêmes aux équipements, ce qui nécessite des matériaux capables de résister à l'abrasion, aux chocs, aux températures élevées et aux environnements corrosifs. Pour relever ces défis, Paralloy Group et fabrique des alliages spécialisés adaptés aux besoins spécifiques de chaque application.

Notre expertise métallurgique nous permet de mettre au point des alliages sur mesure qui offrent une durabilité accrue, une durée de vie prolongée et une efficacité opérationnelle améliorée.

Ingénierie de précision. Respect des délais de livraison.

Des solutions innovantes qui donnent des résultats

Aciers martensitiques à haute résistance, résistants à la chaleur et à l'usure

Aciers austénitiques et duplex résistants à la corrosion

Alliages résistants à la chaleur et alliages à base de nickel

Autres

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance

L'excellence à chaque moulage

Afin de garantir la qualité irréprochable des pièces produites, FVF dispose de tous les équipements et compétences nécessaires (ISO 9712 niveau 2) pour effectuer des contrôles selon les techniques suivantes :

Contrôle par lumière fluorescente MT (contrôle magnétique)
Contrôle par ressuage
Échographe portable
2 installations de radiographie distinctes :
- Un accélérateur de particules linéaire dont la puissance est réglable entre 1 MeV et 3 MeV, permettant de traiter des parois d'une épaisseur maximale de 240 mm.
- Un projecteur à source gamma Ir192