OPTIM-AL
Éthylène
Solutions avancées pour des fours de craquage à la vapeur fiables
Nos solutions pour l'éthylène s'appuient sur des aciers austénitiques de pointe résistants à la chaleur et sur des alliages spécialisés contenant de l'aluminium, conçus pour offrir une résistance exceptionnelle à la cémentation. Nous proposons une gamme d'alliages de nickel haute température, d'aciers résistants à la chaleur et de matériaux moulés par centrifugation, conçus pour fonctionner de manière fiable dans les environnements exigeants du craquage de l'éthylène.
Performances éprouvées jusqu’à 1 200 °C
Fiabilité à haute température
Il a été démontré que ces matériaux peuvent fonctionner à des températures pouvant atteindre 1 200 °C à l'intérieur de générateurs de chaleur à combustion traitant des hydrocarbures lourds, tout en conservant leur stabilité métallurgique et leur précision dimensionnelle. Notre processus de fabrication, qui englobe la fusion contrôlée, le moulage de précision, l'usinage et l'assemblage, a été perfectionné au fil des décennies afin de garantir une qualité constante et une longue durée de vie dans des conditions d'exploitation difficiles.
Outre ces produits, nous fournissons des serpentins de craquage de l'éthylène, des tubes de craquage de l'éthylène, des raccords pétrochimiques et des tubes de petit diamètre destinés à des applications exigeantes dans les secteurs de la pétrochimie et de l'industrie de transformation.
Progrès techniques et gains de performance
Durée de vie prolongée, rendement accru et efficacité optimisée du four
Au-delà des matériaux, nous proposons un accompagnement technique complet qui couvre le choix des matériaux, des conseils en matière de soudage, des recommandations relatives à l'oxydation in situ et l'optimisation du décokage des serpentins radiants. Nous collaborons également avec nos clients sur des modifications de conception visant à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les émissions.
Nos alliages exclusifs, tels que l’OPTIM AL et le XAL4, ont permis d’augmenter la durée de vie des composants jusqu’à 40 % et de doubler la durée des cycles de production lors du traitement de matières premières gazeuses. De même, notre solution PEP a permis aux opérateurs de supprimer les goulots d’étranglement dans les fours et d’augmenter la production de l’usine sans ajouter de nouvelle capacité de craquage, simplement en modernisant la technologie des bobines.
Composants haute performance destinés aux applications de craquage à la vapeur.
Produits destinés à l'industrie de l'éthylène
Nous proposons une gamme complète de solutions en alliages résistants aux hautes températures, conçues pour garantir un fonctionnement sûr, efficace et fiable tout au long du processus de production d'éthylène. Conçus pour des conditions d'utilisation exigeantes, nos produits allient les performances éprouvées des matériaux à une fabrication de précision afin d'offrir une valeur ajoutée à long terme dans les applications de craquage à la vapeur.
- Serpentins, tubes et raccords pour le craquage à la vapeur
- Sections rayonnantes
- Harpes à tubes rayonnants
- Tubes / ensembles de collecteurs
- Tés de collecteur
- Coudes
- Raccords en Y
- Tubes à profil interne
Ingénierie de précision. Respect des délais de livraison.
Solutions pour les craqueurs à vapeur
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