H39WM
25/35 Cr/Ni
0,4 % C
Alle Lösungen
OMEGA
- Innovatives Innenprofil zur Steigerung der Wärmeübertragung
Innovative Rohrgeometrie
Was ist die Omega®-Technologie?
Ein einzigartiges Profilierungsdesign der Rohrinnenseite verbessert die thermische Leistung des Rohrs bei Verwendung eines Standard-Reformierungskatalysators. Diese Anwendung lässt sich bei allen Dampfreformerbauarten nachrüsten und ist reversibel. Kombination der OMEGA®-Technologie mit allen Legierungen Paralloy Group. Die Mikrolegierungsserien H39WM und H39WMR bieten ein synergetisches Gesamtpaket mit deutlich verbesserten und überlegenen Eigenschaften, was zur insgesamt gesteigerten Leistung beiträgt. Der Einsatz von Rohren mit OMEGA®-Technologie eröffnet bestehenden Anwendern zahlreiche weitere Möglichkeiten zur Leistungssteigerung.
Präzisionstechnik. Zuverlässige Lieferung.
Innovative Lösungen, die Ergebnisse liefern
Bewährte Lösungen zur Steigerung von Leistung, Effizienz und langfristiger Zuverlässigkeit.
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Röhrenwirkungsgrad
Niedrigere Metalltemperaturen im Unterrohr tragen dazu bei, die Lebensdauer des Rohrs zu verlängern und gleichzeitig die Sicherheitsreserven zu verbessern.
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Senkung des Verbrauchs
Die Anlagen können zudem den Kraftstoffverbrauch um ca. 2 % senken und so die Betriebskosten reduzieren.
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Leistung des Reformers
Die erhöhte Gasdurchflusskapazität ermöglicht eine Steigerung der Produktionsleistung um mehr als 10 %.
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Verbesserte Ausbeute
Die Konstruktion ermöglicht den Einsatz reaktiverer Katalysatoren, wodurch sich die Produktausbeute verbessert.
Effizienz von petrochemischen Anlagen
Wie verbessert Omega die Effizienz der Röhren?
Der Einsatz der Omega-Technologie bietet zahlreiche betriebliche Vorteile hinsichtlich der Reformerleistung und der Anlageneffizienz. Niedrigere Rohrmetaltemperaturen tragen zur Verlängerung der Rohrlebensdauer bei und verbessern gleichzeitig die Sicherheitsmargen. Außerdem können Anlagen eine Senkung des Brennstoffverbrauchs um etwa 2 % erzielen, was zu einer Senkung der Betriebskosten führt. Die erhöhte Gasdurchsatzkapazität ermöglicht einen Anstieg der Produktmenge um mehr als 10 %. Die Konstruktion ermöglicht zudem den Einsatz reaktiverer Katalysatoren, wodurch sich die Produktausbeute verbessert. Darüber hinaus ermöglicht ein neues Reformerrohrdesign die Verwendung kürzerer Rohre, was die Konfiguration vereinfacht und die Wärmeübertragung fördert.
Eine Allianz. Maximale Leistung.
Die Leistung von SMR neu definieren
Die Paralloy Group Allianz zwischen Casale und Paralloy Group : Casale und Paralloy Group eine Absichtserklärung auf der CRU Nitrogen+Syngas 2026.
Branchenplattformen wie die CRU Nitrogen+Syngas sind mehr als nur Konferenzen – sie sind Orte, an denen Ideen entstehen, Partnerschaften vertieft werden und langfristige Kooperationen Gestalt annehmen.
Während der CRU Nitrogen+Syngas 2026 in Barcelona unterzeichneten Casale und Paralloy Group eine strategische Absichtserklärung, die darauf abzielt, die Leistungsmaßstäbe in der SMR-Technologie neu zu definieren. Durch die Integration der OMEGA®-Profilreformerröhren von Paralloy mit dem Know-how von Casale im Bereich Prozessdesign treiben wir die Entwicklung des Primärreformers hin zu einer neuen Generation leistungsstarker, integrierter SMR-Systeme voran.
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