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H39WM

25/35 Cr/Ni 0,4 % C
  • Mikrolegierter Dampfreformer und Cracker

Anwendung

Bewährte 25/35-Legierung

H39WM ist die Referenzlegierung, die in den 1990er Jahren für die „Hochleistungs“-Passagen von Pyrolyse-Cracker-Rohrschlangen entwickelt wurde, wo eine hohe Aufkohlungsbeständigkeit erforderlich ist und die „Spitzentemperaturen“ 1125 °C überschreiten können; die Legierung ist heute weit verbreitet. Die sehr hohe Kriechbruchfestigkeit macht sie zudem ideal für Dampfreformeröfen, in denen hohe Rohrtemperaturen oder dünnere Rohrwände erforderlich sind. Dank der Kombination aus außergewöhnlicher Kriechfestigkeit und Aufkohlungsbeständigkeit kann die mikrolegierte H39WM auf eine langjährige Erfolgsgeschichte in der petrochemischen Industrie zurückblicken. 

H39WM (HP Nb mod) ist ein schweißbarer chrom-nickelhaltiger hitzebeständiger Stahl, der die mikrolegierte Version von H39W (HP Nb Mod) darstellt. Zusätzlich zum kontrollierten Niobgehalt wird durch Mikrolegierungszusätze eine weitere Kriechfestigkeitssteigerung erzielt. Die wichtigen Elemente wirken im Rahmen eines „Synergieeffekts“ zusammen, um die Hochtemperaturfestigkeit zu erhöhen.

Nominelle Zusammensetzung

  • 6
    C Kohlenstoff
    0.4
  • 14
    Si Silizium
    1.5
  • 25
    Mn Mangan
    1
  • 24
    Cr Chrom
    25
  • 28
    Ni Nickel
    35
  • 43
    Nb Niob
    1.2

Physikalische Eigenschaften

Wärmeausdehnungskoeffizient (mm/mm°C)Wärmeleitfähigkeit (W/m·°K)Dichte (kg/m³)

Elastizitätsmodul 

(N/mm² × 10³)

Spezifische Wärme (J/kgK)
20 – 100 °C – 15,5 × 10⁻⁶100 °C – 137,97 × 10³20 °C – 158,5455
20 – 800 °C – 18,9 × 10⁻⁶750 °C – 24,3 800 °C – 108,2 
20 – 1000 °C – 19,4 × 10⁻⁶1000 °C – 27,7 1000 °C – 95,1 
20 – 1100 °C – 19,7 × 10⁻⁶1000 °C – 29,7   

Mechanische Eigenschaften

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