H39WM
25/35 Cr/Ni
0,4 % C
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H39WMR
25/35 Cr/Ni
0,4 % C
- Kriechbeständige Legierung
- Dampfreformierung
Anwendung
25/35-Legierung mit verbesserten Kriech-Eigenschaften
H39WMR ist eine Legierung, die über mehrere Jahre hinweg entwickelt wurde und in jeder Entwicklungsphase schrittweise Verbesserungen aufwies. Das Werkstoff H39WMR wurde speziell für den Einsatz in Reformeröfen entwickelt, und seine Kriechfestigkeit liegt zwischen der von H39WM und H39WM+. Dank seiner hohen Kriechbruchfestigkeit eignet sich H39WMR ideal für Dampfreformeröfen, in denen hohe Rohrtemperaturen oder dünnere Rohrwände erforderlich sind.
Die Kriechfestigkeit des mikrolegierten H39WMR basiert auf H39WM, das sich in der petrochemischen Industrie seit vielen Jahren bewährt hat. H39WMR ist ein schweißbarer, hitzebeständiger Chrom-Nickel-Stahl, der eine siliziumarme Variante von H39WM (HP-Nb-Mikrolegierung) darstellt. Der optimierte, niedrigere Siliziumgehalt erhöht die Kriechfestigkeit der Legierung, indem er die chemischen Elemente in der interdendritischen Zone nahe den Primärkarbiden neu anordnet.
Nominelle Zusammensetzung
-
6C Kohlenstoff0.4
-
14Si Silizium0.8
-
25Mn Mangan1
-
24Cr Chrom25
-
28Ni Nickel35
-
43Nb Niob1.0
-
Plus: Neue Einträge auf
Physikalische Eigenschaften
| Wärmeausdehnungskoeffizient (mm/mm°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·°K) | Dichte (kg/m³) | Elastizitätsmodul (N/mm² × 10³) | Spezifische Wärme (J/kgK) |
|---|---|---|---|---|
| 20 – 100 °C – 15,5 × 10⁻⁶ | 100 °C – 13,0 | 7,97 × 10³ | 20 °C – 158,5 | 455 |
| 20 – 800 °C – 18,9 × 10⁻⁶ | 750 °C – 24,3 | 800 °C – 108,2 | ||
| 20 – 1000 °C – 19,4 × 10⁻⁶ | 1000 °C – 27,7 | 1000 °C – 95,1 | ||
| 20 – 1100 °C – 19,7 × 10⁻⁶ | 1000 °C – 29,7 |
Mechanische Eigenschaften
| UTS (N/mm²) | 450 |
|---|---|
| Dehnungsgrenze bei 0,2 % (N/mm²) | 250 |
| Dehnung (%) | 8 (Rohr) / 6 (statisch) |
| Temperatur (°C) | UTS (N/mm²) | 0,2 % (N/mm²) | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|
| 800 °C | 265 | 136 | 31 |
| 900 °C | 172 | 94 | 38 |
| 1000 | 117 | 66 | 43 |
| 1100 | 82 | 50 | 45 |
| Temperatur (°C) | 10.000 Stunden Lebensdauer | 50.000 Stunden Lebensdauer | 100.000 Stunden Lebensdauer | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Minimum | Mittelwert | Minimum | Mittelwert | Minimum | Mittelwert | |
| 800 | 66.53 | 73.92 | 58.8 | 65.33 | 55.48 | 61.64 |
| 850 | 52.59 | 58.43 | 44.84 | 49.83 | 41.65 | 46.27 |
| 900 | 39.5 | 43.88 | 32.41 | 36.01 | 29.59 | 32.88 |
| 925 | 33.58 | 37.3 | 27 | 30 | 24.43 | 27.14 |
| 950 | 28.18 | 31.31 | 22.19 | 24.65 | 19.89 | 22.1 |
| 975 | 23.35 | 25.94 | 17.99 | 19.99 | 15.98 | 17.75 |
| 1000 | 19.1 | 21.22 | 14.4 | 15.99 | 12.66 | 14.07 |
| 1025 | 15.43 | 17.14 | 11.36 | 12.63 | 9.89 | 10.99 |
| 1050 | 12.3 | 13.67 | 8.85 | 9.83 | 7.62 | 8.47 |
H39WM
XM
25/35 Cr/Ni
Anmerkung: 0,4 % C
Ammorite-45
35/45 Cr/Ni
0,4 % C
Ammorite-50
45/50 Cr/Ni
0,4 % C
Ammorite-55
26/55 Cr/Ni
+2,8 % Al
H46M
35/45 Cr/Ni
0,4 % C
XTM
35/45 Cr/Ni
0,4 % C
OPTIM-AL
26/43 Cr/Ni
4Al 0,26 % C
XAL4
23/43 Cr/Ni
3,5 % Al, 0,4 % C
H48T
28/48/5 Cr/Ni/W
0,5 % C
CR32W
20/32 Cr/Ni
Anmerkung: 0,1 % C
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