OPTIM-AL
S-MART
- Innovatives Innenprofil zur Erhöhung der Gasturbulenz
Innovative Rohrgeometrie
Was ist die S-MART®-Technologie?
S-MART ist eine weiterentwickelte Wärmeübertragungstechnologie, die in erster Linie für Strahlungsheizschlangen entwickelt wurde, die in Dampfcracking-Anlagen zum Einsatz kommen. Bei S-MART wird ein Schweißprofil verwendet, das nach dem Ausbohren auf den Innendurchmesser der zentrifugalgegossenen Rohre aufgebracht wird.
Durch die Einarbeitung eines Schweißprofils in den Innendurchmesser wird die Strömungsgeschwindigkeit des durch die Rohre fließenden Gases oder der Flüssigkeit erhöht. Das Schweißprofil wurde so konzipiert, dass die Geschwindigkeit durch Zentrifugalkräfte und nicht durch zufällige Turbulenzen erhöht wird, um den Druckabfall über die Rohrschlange so gering wie möglich zu halten. Das Schweißprofil ist ein firmeneigenes Design Paralloy Group dessen Größe Paralloy Group Form je nach Rohrdurchmesser variieren. Die Anwendung von S-MART erfolgt für jeden Ofen individuell, um das Profil optimal an den Ofentyp und das Einsatzmaterial anzupassen und so die höchstmögliche Leistung zu erzielen.
Präzisionstechnik. Zuverlässige Lieferung.
Innovative Lösungen, die Ergebnisse liefern
Bewährte Lösungen zur Steigerung von Leistung, Effizienz und langfristiger Zuverlässigkeit.
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Röhrenwirkungsgrad
Niedrigere Metalltemperaturen im Unterrohr tragen dazu bei, die Lebensdauer des Rohrs zu verlängern und gleichzeitig die Sicherheitsreserven zu verbessern.
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Senkung des Verbrauchs
Die Anlagen können zudem den Kraftstoffverbrauch um ca. 2 % senken und so die Betriebskosten reduzieren.
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Erhöhte Gasturbulenz
So konstruiert, dass die Geschwindigkeit durch Zentrifugalkraft und nicht durch zufällige Turbulenzen erhöht wird.
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Verbesserte Ausbeute
Die Konstruktion ermöglicht den Einsatz reaktiverer Katalysatoren, wodurch sich die Produktausbeute verbessert.
Effizienz von petrochemischen Anlagen
Wie verbessert SMART die Effizienz von Rohrleitungen?
Was S-MART besonders einzigartig macht, ist, dass es mehr tut, als nur Oberflächenturbulenzen im Gas nahe der Rohrwand zu erzeugen. Es sorgt für eine intensive turbulente Durchmischung, die sich bis in die Mitte des Rohrs erstreckt, wo sich typischerweise das kältere Gas befindet. Indem S-MART das heiße Gas von der Rohrwand in den Kern drückt, sorgt es für eine wesentlich gleichmäßigere Temperaturverteilung über den gesamten Rohrquerschnitt.
Dadurch erreicht das Gas in der Mitte eine Temperatur, die der des Gases in Wandnähe wesentlich näher kommt, sodass es mit vergleichbarer Effizienz gekrackt werden kann. Dies führt zu einer höheren Gesamtumwandlung und einer verbesserten Krackausbeute. In der Praxis steigert S-MART die Ethylenproduktion bei gleicher Gaszufuhrrate und Ofentemperatur.
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