S-MART

S-MART est une technologie de transfert thermique améliorée, principalement développée pour les serpentins radiants utilisés dans les applications de craquage à la vapeur. La technologie S-MART utilise un profil de soudure appliqué sur le diamètre intérieur de tubes moulés par centrifugation, après l'opération d'alésage.  

L'intégration d'un profil de soudure dans le diamètre intérieur permet d'augmenter la vitesse du gaz ou du liquide circulant dans les tubes. Le profil de soudure a été conçu de manière à augmenter la vitesse par centrifugation et non par des turbulences aléatoires, afin de maintenir la perte de charge à travers le serpentin aussi faible que possible. Le profil de soudure est une technologie exclusive Paralloy Group sa taille Paralloy Group sa forme varient en fonction du diamètre du tube. La mise en œuvre de la technologie S-MART est adaptée au cas par cas pour chaque four, afin d’optimiser le profil en fonction du type de four et de la charge d’alimentation, et d’atteindre ainsi les meilleures performances possibles. 

Ce qui rend le système S-MART particulièrement unique, c'est qu'il ne se contente pas de générer une turbulence superficielle dans le gaz près de la paroi du tube. Il crée un mélange turbulent intense qui s'étend jusqu'au centre du tube, là où se trouve généralement le gaz le plus froid. En poussant le gaz chaud de la paroi du tube vers le centre, le système S-MART favorise une répartition de la température bien plus homogène sur toute la section transversale du tube. 

De ce fait, le gaz situé au centre atteint une température bien plus proche de celle du gaz près de la paroi, ce qui lui permet de se craquer avec une efficacité comparable. Il en résulte un taux de conversion global plus élevé et un meilleur rendement de craquage. Concrètement, S-MART permet d'augmenter la production d'éthylène pour un débit d'alimentation en gaz et une température du four identiques.