CR39W

Aufgrund der attraktiven Kombination aus Kriechfestigkeit, Aufkohlungsbeständigkeit und Duktilität wird CR39W in vielen Anwendungen in Hochtemperatur-Pyrolyseanlagen, einschließlich Ethylenöfen mit Temperaturen bis zu 1050 °C, weit verbreitet eingesetzt. Die Legierung wird für Gussformstücke wie „Y-Stücke“, „Winkelstücke“, „Rücklaufbögen“ und „T-Stücke“ verwendet. CR39W-Zentrifugalgussrohre sind zudem eine ausgezeichnete Wahl für Pyrolyse-Wicklungen und Förderleitungen, die thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Bei bestimmten Wicklungskonstruktionen kann es außerdem erforderlich sein, dass Rohre geliefert und zu „geschwungenen Biegungen“ oder „gekröpften“ Rohrabschnitten für spezifische Ofenkonstruktionen geformt werden. CR39W wird zudem für Vorrichtungen in Wärmebehandlungsöfen oder für alle Anlagen empfohlen, die Temperaturwechselbeanspruchungen ausgesetzt sind.

CR39W ist ein kohlenstoffarmer, schweißbarer, chrom- und nickelhaltiger, niobhaltiger hitzebeständiger Stahl, der auf der Grundlage von H39W (25/35-Cr/Ni + Nb: 0,4 % C) entwickelt wurde. Durch den hohen Chrom- und Nickelgehalt vereint CR39W überragende Festigkeit und Aufkohlungsbeständigkeit mit dem zusätzlichen Vorteil einer erhöhten Duktilität aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts. Diese Duktilität minimiert die Auswirkungen von Hochtemperatur-Aufkohlung und thermischen Spannungen. Die Legierung lässt sich mit geeigneten Schweißzusätzen problemlos im Lichtbogenschweißen (SMAW) oder im Schutzgasschweißen (GTAW, GMAW) schweißen.