H39WM
MAN900X
Anwendung
Legierung 20/32 für Heißkollektoren mit verbesserter Kriechfestigkeit
MAN900X wurde in erster Linie für Anwendungen bis zu 1000 °C entwickelt, die hohen Belastungen, thermischer Ermüdung oder sogar Thermoschocks ausgesetzt sind. Seit vielen Jahren wird MAN900X in großem Umfang für Auslassverteiler oder „Manifolds“ in Reformeröfen sowie für Sammler und Transferleitungen in Pyrolyseanlagen wie Ethylenöfen eingesetzt. Der niedrige Kohlenstoffgehalt trägt dazu bei, die Zugduktilität nach Betriebsalterung aufrechtzuerhalten, und eine sorgfältige Zusammensetzungskontrolle sorgt für die hohe Kriechduktilität, die die Entspannung von Restspannungen in der Schweißzone bei dicken Querschnitten unterstützt. MAN900X wird außerdem für Vorrichtungen in Wärmebehandlungsöfen oder für alle Anlagen empfohlen, die schnellen Temperaturwechseln ausgesetzt sind.
MAN900X ist ein kohlenstoffarmer, schweißbarer, chrom-nickelhaltiger, niobhaltiger, hitze- und korrosionsbeständiger Stahl, der eine gegossene Alternative zu geschmiedeten 20/32 Cr/Ni-Sorten darstellt und dem CT15C / ASTM A351 entspricht. Niob ist ein wichtiger verstärkender Zusatzstoff, und die Zusammensetzung ist sorgfältig „ausgewogen“, um sicherzustellen, dass die Legierung eine hervorragende Kombination aus Kriech- und thermischer Ermüdungsfestigkeit, Duktilität, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet. MAN900X lässt sich problemlos im Lichtbogenschweißen (SMAW) oder im Schutzgasschweißen (GTAW, GMAW) unter Verwendung eines passenden Zusatzwerkstoffs schweißen.
Nominelle Zusammensetzung
-
6C Kohlenstoff0.1
-
14Si Silizium0.5
-
28Ni Nickel30
-
24Cr Chrom19
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43Nb Niob0.7
-
Plus: Neue Einträge auf
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur | Wärmeleitfähigkeit (W/m·°K) | Wärmeausdehnungskoeffizient (mm/mm°C) | Dichte | Elastizitätsmodul (N/mm²) |
|---|---|---|---|---|
| 20 – 100 °C | 13.4 | 14,5 × 10⁻⁶ | 8,02 g/cm³ (× 10⁻³ kg/m³) | 155,0 × 10³ |
| 20 – 750 °C | 25.9 | 17,5 × 10⁻⁶ | 105,5 × 10³ | |
| 20 – 1000 °C | 30.5 | 18,5 × 10⁻⁶ | 95,8 × 10³ |
Mechanische Eigenschaften
| UTS (N/mm²) | 448 |
|---|---|
| Dehnungsgrenze bei 0,2 % (N/mm²) | 186 |
| Dehnung (%) | 30 |
| Temperatur | UTS (N/mm²) | 0,2 % (N/mm²) | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|
| Ambient | 448 | 186 | 30 |
| 600 °C | 301 | 105 | 35 |
| 750 °C | 254 | 98 | 37 |
| 830 °C | 163 | 90 | 39 |
| 900 °C | 112 | 81 | 42 |
| 960 °C | 94 | 78 | 45 |
| Temperatur (°C) | 100.000 Stunden Lebensdauer | |
|---|---|---|
| Minimum | Mittelwert | |
| 700 | 70.7 | 86.4 |
| 750 | 54.4 | 66.1 |
| 800 | 40.5 | 49.1 |
| 850 | 29.2 | 35.4 |
| 900 | 20.4 | 24.8 |
| 950 | 13.8 | 16.9 |
| 1000 | 9.1 | 11.1 |
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