H39WM
MAN900B
Candidature
Alliage 20/32 spécialement conçu pour les collecteurs à chaud
Le MAN900B a été développé principalement pour des applications pouvant atteindre 1 000 °C et soumises à des contraintes élevées, à la fatigue thermique, voire à des chocs thermiques. Depuis de nombreuses années, le MAN900B est largement utilisé pour les collecteurs de sortie ou « manifolds » dans les fours de reformage, ainsi que pour les collecteurs et les conduites de transfert dans les installations de pyrolyse telles que les fours à éthylène. Sa faible teneur en carbone permet de conserver la ductilité en traction après vieillissement en service, et un contrôle rigoureux de sa composition assure une ductilité élevée au fluage, favorisant la relaxation des contraintes résiduelles dans la zone de soudure des sections épaisses. Le MAN900B est également recommandé pour les dispositifs de fixation des fours de traitement thermique ou tout équipement soumis à des cycles thermiques rapides.
Le MAN900B est un acier à faible teneur en carbone, soudable, à base de chrome-nickel et contenant du niobium, résistant à la chaleur et à la corrosion. Il s’agit d’une alternative moulée aux nuances 20/32 Cr/Ni forgées et équivalent au CT15C / ASTM A351. Le niobium est un élément d'apport majeur qui renforce l'alliage, et la composition est soigneusement « équilibrée » afin de garantir que l'alliage offre une excellente combinaison de résistance au fluage et à la fatigue thermique, de ductilité, de soudabilité et de résistance à la corrosion. Le MAN900 se soude facilement par arc métallique (SMAW) ou par arc sous gaz inerte (GTAW, GMAW) en utilisant un métal d'apport adapté.
Composition nominale
-
6C Carbone0.1
-
14Si Silicium0.8
-
25Mn Manganèse1
-
24Cr Chrome20
-
28Ni Nickel32
-
43Nb Niobium1.0
-
Nouveautés « Plus »
Propriétés physiques
| Coefficient de dilatation thermique (mm/mm °C) | Conductivité thermique (W/m·°C) | Densité (kg/m³) | Module d'Young (N/mm² × 10³) | Chaleur spécifique (J/kg·K) |
|---|---|---|---|---|
| 20 - 100 °C - 14,5 × 10⁻⁶ | 100 °C - 13,4 | 7,94 × 10³ | 20 °C - 155 | 502 |
| 20 - 750 °C - 17,5 × 10⁻⁶ | 750 °C - 25,9 | 800 °C - 105,5 | ||
| 20 - 1 000 °C - 18,5 × 10⁻⁶ | 1 000 °C - 30,5 | 1 000 °C - 95,8 |
Propriétés mécaniques
| UTS (N/mm²) | 448 |
|---|---|
| Contrainte de déformation à 0,2 % (N/mm²) | 175 |
| Allongement (%) | 25 |
| Température | UTS (N/mm²) | Contrainte de déformation à 0,2 % (N/mm²) | Allongement (%) |
|---|---|---|---|
| 700 °C | 296 | 125 | 39 |
| 800 °C | 196 | 106 | 49 |
| 900 °C | 102 | 76 | 67 |
| 1 000 °C | 68 | 56 | 75 |
| Température (°C) | Durée de vie de 10 000 heures | Durée de vie de 50 000 heures | Durée de vie de 100 000 heures | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Minimum | Moyenne | Minimum | Moyenne | Minimum | Moyenne | |
| 750 | 54.12 | 64.02 | 44.75 | 52.94 | 41.26 | 48.45 |
| 775 | 46.38 | 54.87 | 38.23 | 45.23 | 35.20 | 41.64 |
| 800 | 39.79 | 47.08 | 32.70 | 38.68 | 30.07 | 35.57 |
| 825 | 34.18 | 40.44 | 28.00 | 33.13 | 25.71 | 30.42 |
| 850 | 29.40 | 34.77 | 24.01 | 28.40 | 22.02 | 26.05 |
| 875 | 25.31 | 29.94 | 20.61 | 24.38 | 18.88 | 22.33 |
| 900 | 21.81 | 25.80 | 17.71 | 20.95 | 16.21 | 19.17 |
| 925 | 18.82 | 22.27 | 15.24 | 18.03 | 13.39 | 16.48 |
| 950 | 16.26 | 19.23 | 13.13 | 15.53 | 11.99 | 14.18 |
| 975 | 14.06 | 16.63 | 11.33 | 13.40 | 10.33 | 12.22 |
| 1000 | 12.17 | 14.40 | 9.78 | 11.57 | 8.91 | 10.54 |
Autres solutions
Les dernières actualités, mises à jour et communiqués de presse de notre équipe. Restez informé des nouveautés, des lancements et des projets à venir.
Contactez-nous
Nous sommes là pour vous aider, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations
Remplissez le formulaire et un membre de notre équipe vous contactera.