MAN900X

La MAN900X a été principalement développée pour des applications pouvant atteindre 1 000 °C et soumises à des contraintes élevées, à la fatigue thermique, voire à des chocs thermiques. Depuis de nombreuses années, la MAN900X est largement utilisée pour les collecteurs de sortie ou « manifolds » dans les fours de reformage, ainsi que pour les collecteurs et les conduites de transfert dans les installations de pyrolyse telles que les fours à éthylène. Sa faible teneur en carbone permet de conserver la ductilité en traction après vieillissement en service, et un contrôle rigoureux de sa composition garantit une ductilité élevée au fluage, favorisant ainsi la relaxation des contraintes résiduelles dans la zone de soudure des sections épaisses. La MAN900X est également recommandée pour les gabarits de fours de traitement thermique ou tout équipement soumis à des cycles thermiques rapides.

La MAN900X est un acier à faible teneur en carbone, soudable, à base de chrome-nickel et contenant du niobium, résistant à la chaleur et à la corrosion. Il s’agit d’une alternative moulée aux nuances 20/32 Cr/Ni forgées et équivalent au CT15C / ASTM A351. Le niobium est un élément d'ajout qui renforce considérablement l'alliage, et la composition est soigneusement « équilibrée » pour garantir que l'alliage offre une excellente combinaison de résistance au fluage et à la fatigue thermique, de ductilité, de soudabilité et de résistance à la corrosion. La MAN900X se soude facilement par arc métallique (SMAW) ou par arc sous protection de gaz inerte (GTAW, GMAW) en utilisant un métal d'apport adapté.